Dongguan Aika Apparel Co., Ltd.
Den totala ytan når 3 000 kvadratmeter och omfattar flera stora produktionsverkstäder. Varje verkstad är välorganiserad och sammankopplad genom rymliga passager, vilket säkerställer ett effektivt flöde av råvaror, halvfabrikat och färdiga varor genom hela produktionsprocessen. Varje verkstad är utrustad med avancerade ventilations-, belysnings- och temperaturkontrollsystem, vilket skapar en bekväm och säker arbetsmiljö för de anställda och ger en stark garanti för högkvalitativ produktion.
Stilbekräftelse
Låt oss ta en utomhussportdräkt som är både vindtät och regntät som ett exempel för att illustrera processen för stilbekräftelse. Kunden föreslog ett designkrav och begärde en dräkt lämplig för utomhusaktiviteter som bergsklättring och vandring, som skulle ha utmärkt vindtät och regntät prestanda, samtidigt som den säkerställde komfort under användning och flexibilitet i rörelse. Vårt designteam svarade snabbt och, baserat på många års branscherfarenhet och en djup förståelse för utomhussportbehov, började de utforma designplanen. Den totala ytan når 3 000 kvadratmeter, med flera stora produktionsverkstäder. Varje verkstads layout är välorganiserad och de är sammankopplade genom rymliga passager, vilket säkerställer ett effektivt flöde av råvaror, halvfabrikat och färdiga produkter genom hela produktionsprocessen. Varje verkstad är utrustad med avancerade ventilations-, belysnings- och temperaturkontrollsystem, vilket skapar en bekväm och säker arbetsmiljö för de anställda och ger en stark garanti för högkvalitativ produktion.
Produktionsprocessen avslöjades
Stilbekräftelse
Låt oss ta en utomhussportdräkt som är både vindtät och regntät som exempel för att illustrera processen för stilbekräftelse. Kunden presenterade sina krav för oss och begärde en dräkt lämplig för utomhusaktiviteter som bergsklättring och vandring, som skulle ha utmärkta vindtäta och regntäta egenskaper samtidigt som den säkerställer komfort och flexibilitet under användning. Vårt designteam svarade snabbt och, baserat på många års branscherfarenhet och en djup förståelse för utomhussporters behov, började de utforma designplanen. De ritade flera designskisser, från kragens stil och dragkedjornas placering till fickornas storlek och form, och varje detalj förfinades noggrant. Till exempel är kragen utformad som en ståkrage, vilket effektivt kan blockera kall vind; dragkedjorna är valda som vattentäta dragkedjor för att säkerställa att regnvatten inte tränger in; fickdesignen är en snedställd ficka med dragkedja, vilket är praktiskt för förvaring av föremål och inte benäget att falla. Efter flera kommunikationer och modifieringar med kunden fastställdes slutligen den tillfredsställande stilen.
Val av tyg och storlek
När det gäller tyg är vi väl medvetna om dess avgörande inverkan på sportklädernas prestanda. För denna friluftsdräkt erbjuder vi kunderna en mängd olika professionella tygalternativ. Till exempel kan GORE-TEX-tyget, som har utmärkta vattentäta och andningsbara egenskaper, förhindra regn samtidigt som det gör att kroppens fukt snabbt kan avledas och hålla kroppen torr; och polyestertyget med utmärkt vindtålighet ger, efter specialbehandling, inte bara vindskydd utan har också en viss nötningsbeständighet och kan anpassa sig till komplexa utomhusmiljöer. Kunderna kan göra sina val baserat på sina krav på kostnad och prestanda.
När det gäller storlekar erbjuder vi ett brett utbud av storlekar, från extra små till extra stora, för att möta behoven hos kunder med alla kroppstyper. Dessutom erbjuder vi OEM-anpassningstjänster för vissa kunder med speciella kroppsformer. Baserat på de detaljerade storlekarna som kunderna tillhandahåller, anpassar vi kläderna noggrant för att säkerställa att varje kund kan bära en välsittande sportdräkt.
Offert och svar på leveransschema
Efter att ha bekräftat stil, tyg och annan information kommer vårt affärsteam snabbt att ge en offert baserad på kostnadsberäkning. Kostnadsberäkningen täcker kostnaderna för varje led, såsom anskaffning av råmaterial, produktionsbearbetning och transport, vilket säkerställer offertens noggrannhet och rationalitet. För denna utomhussportdräkt kommer vi att ge en detaljerad offert genom att beakta faktorer som tygpris och produktionsprocessens komplexitet. Samtidigt kommer vi att tydligt informera kunden om leveranstiden. Generellt sett är tiden för provproduktion 3–10 dagar, och produktionstiden för bulkvaror är 20–30 dagar. Denna leveranstid beräknas utifrån vår långa produktionserfarenhet, i kombination med fabrikens produktionskapacitet och orderplanering. Detta kan säkerställa produktens kvalitet och även uppfylla kundernas tidskrav så mycket som möjligt.
Produktionsplaneringscykel
När kunden bekräftar beställningen och betalar handpenningen följer vi strikt den etablerade produktionscykeln på 20–30 dagar för bulkproduktion. Under denna process kommer vårt produktionsledningssystem att utföra detaljerad hantering av hela produktionsprocessen. Från inköp och lagring av råvaror, till uppföljning av varje produktionssteg och till inspektion och förpackning av de färdiga produkterna, har varje steg tydliga tidsnoder och ansvariga personer. Till exempel, i råvaruanskaffningsfasen kommer inköpsavdelningen att kommunicera med högkvalitativa leverantörer i förväg för att säkerställa att tyger och tillbehör anländer i tid och i kvantitet. Produktionsverkstaden kommer att utforma produktionsplanen baserat på orderprioritet och utrustningskapacitet, vilket rimligen säkerställer effektiv drift av produktionslinjen, strikt följer produktionscykeln och levererar högkvalitativa produkter i tid.
Provproduktion
Provproduktion är ett avgörande steg för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Våra tekniker skapar noggrant prover baserat på bekräftad design och storlek. De använder professionella ritverktyg för att exakt rita mönstren för varje del av klädesplagget, vilket säkerställer att varje linje och varje vinkel är exakt. Under provproduktionsprocessen beaktas komforten vid användning av kläderna och de ergonomiska principerna under rörelse. Till exempel läggs lämplig avslappning till vid ledområdena för att underlätta rörelse. Efter att provproduktionen är klar tillverkas provplaggen. Samma tyger och tillbehör som i huvudproduktionen väljs ut, och erfarna skräddare ansvarar för sömnaden. Under sömnadsprocessen utförs operationerna strikt i enlighet med designkraven och processstandarderna. Stygnavståndet och trådmönstret för varje söm hålls konsekventa. Efter att provplaggen är färdiga genomförs en omfattande inspektion och passform. Inga detaljer förbises, från utseendets jämnhet och symmetri till komfort och passform under användning. Om några problem upptäcks kommer proverna och provplaggen att justeras och förbättras i tid tills kunden är helt nöjd med proverna.
Klippning och sömnad
I skärprocessen använder vi avancerade datorstödda designsystem (CAD) och datorstödda skärsystem (CAM). Tekniker matar in exempeldata i CAD-systemet, som automatiskt genererar den mest optimala skärlayouten baserat på tygets bredd och layoutkrav, vilket maximerar tygutnyttjandet och minskar spill i största möjliga utsträckning. Sedan styr CAM-systemet skärutrustningen för att utföra exakt skärning enligt layoutdiagrammet. Skärutrustningens skärverktyg är vassa och mycket exakta, vilket säkerställer att skärkanterna är snygga och släta med minimala fel. För vissa komplexformade komponenter, såsom hylsor och kragar, kan skärutrustningen också hantera dem perfekt, vilket garanterar noggrannheten i skärningen.
Sömnadsprocessen visar till fullo våra arbetares enastående skicklighet. De använder lämpliga sömnadsmetoder beroende på olika delar och funktionella krav. Till exempel, för sömmar på kläder, använder de metoder som plattsömnad och overlocksömnad för att säkerställa att sömmarna är fasta och plana; för områden som är benägna att slitas, såsom manschetter och byxben, ökar de styrkan och densiteten hos sömnadslinjerna; för områden som kräver vattentätning, såsom sömmar, använder de vattentäta tätningsremsor för behandling för att förhindra att vatten sipprar in. Under sömnadsprocessen kontrollerar arbetarna noggrant kvaliteten på varje sömnadslinje och kontrollerar regelbundet nålavståndet och stygnmönstret på symaskinen för att säkerställa stabiliteten i sömnadskvaliteten.
Strykning
Strykning är ett viktigt steg för att förbättra klädkvaliteten. Vår strykverkstad är utrustad med avancerad strykutrustning som exakt kan kontrollera temperatur, tryck och ångvolym. Strykteknikerna justerar lämpliga strykparametrar enligt tygets egenskaper och stilkrav. Till exempel, för bomullstyg kontrolleras temperaturen inom ett lämpligt intervall för att undvika gulning eller deformation av tyget på grund av överdriven värme; för syntetfibertyg sänks temperaturen på lämpligt sätt för att förhindra att tyget smälter. Under strykningsprocessen stryker teknikerna noggrant varje del av klädesplagget, inklusive krage, manschetter och hörn, och är noggranna med att bibehålla klädesplaggets form och silhuett. Genom sinnrika tekniker blir kläderna skarpare, vackrare och har en bra textur.
Klädinspektion
Vi har strikta standarder och procedurer för plagginspektion för att säkerställa att varje produkt som lämnar fabriken uppfyller de höga kvalitetskraven. Inspektörerna kommer att genomföra en omfattande inspektion av de färdiga produkterna enligt standarderna och täcka flera aspekter som utseende, storlek, sömnadskvalitet, tygprestanda etc. Utseendeinspektionen kontrollerar huvudsakligen om klädernas färg är enhetlig, om det finns färgskillnader, om ytan är slät, om det finns rynkor, fläckar och skador etc. Storleksinspektionen kommer att använda professionella mätverktyg för att noggrant mäta klädernas dimensioner på alla delar, vilket säkerställer att måtten ligger inom det tillåtna felintervallet. Sömnadskvalitetsinspektionen kommer att kontrollera om stygnen är fasta, om det finns trasiga eller överhoppade stygn, om sömkanterna är snygga, om knappar, dragkedjor och andra tillbehör är ordentligt monterade och fungerar smidigt. Tygets prestandainspektion kommer att testa vattentäthet, vindtäthet och andningsförmåga, till exempel genom att simulera en regnmiljö för att testa vattentätheten, använda professionella instrument för att testa andningsförmågan etc. Endast produkter som har klarat en strikt inspektion med alla indikatorer som uppfyller kraven kan släppas. För 不合格-produkter kommer de att returneras för omarbetning eller skrotas och kommer aldrig att tillåtas komma ut på marknaden.
Tekniska och utrustningsmässiga fördelar
Avancerad produktionsutrustning
Vår fabrik är utrustad med en rad internationellt avancerade produktionsanläggningar, vilka är avgörande för att säkerställa effektiv produktion och utmärkt kvalitet. En av dessa anläggningar är den intelligenta skärmaskinen, som använder avancerad datorstödd design (CAD) och datorstödd skärning (CAM). Den kan snabbt och exakt läsa designdata och utföra skärning baserat på förinställda mönster. Jämfört med traditionell manuell skärning kan den intelligenta skärmaskinens skärnoggrannhetsfel kontrolleras inom ett mycket litet intervall, vilket avsevärt minskar tygspill som orsakas av skärfel. Dessutom är dess skärhastighet snabb, vilket gör att den kan slutföra skärning av en stor mängd tyg på kort tid, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Enligt statistik har skärprocessens effektivitet ökat med [X]% och tygutnyttjandegraden har ökat med [X]% efter användning av den intelligenta skärmaskinen.
Den automatiska syutrustningen är också en viktig höjdpunkt i fabriken. Dessa enheter har högautomatiserade funktioner och kan automatiskt slutföra olika komplexa sömnadsprocesser, såsom raksöm, böjd söm och fållsöm. De syr inte bara med hög hastighet, där varje minut kan nå [X] stygn, utan har också jämna och fasta stygn, med stabil och pålitlig sömnadskvalitet. Till exempel, när man syr sömmar på utomhussportkläder, kan den automatiska syutrustningen exakt styra spänningen och nålavståndet mellan stygnlinjerna, vilket gör sömmarna släta och vackra och förbättrar klädernas hållbarhet. Den automatiska syutrustningen kan också anslutas till det intelligenta skärbordet för datautbyte, vilket uppnår en sömlös anslutning från klippning till sömnad, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Tillämpning av innovativa tekniker
Förutom avancerad utrustning tillämpar vår fabrik även aktivt innovativa tekniker för att ge kunderna produkter och serviceupplevelser av högre kvalitet. 3D-utskriftsteknik spelar en unik roll i vår produktion. Under produktutvecklingsfasen använder vi 3D-utskriftsteknik för att snabbt producera klädprototyper. Genom att designa den tredimensionella modellen av kläderna med hjälp av 3D-modelleringsprogramvara och sedan skriva ut modellen med en 3D-skrivare kan klädernas stil, struktur och detaljer demonstreras visuellt. Denna process förkortar inte bara tiden för prototypproduktion avsevärt, från de traditionella några dagar eller till och med veckor till bara några timmar, utan möjliggör också snabba modifieringar och justeringar baserat på kundfeedback, vilket förbättrar utvecklingseffektiviteten och minskar utvecklingskostnaderna.
Vid tillverkning av anpassade kläder visar 3D-utskriftstekniken anmärkningsvärda fördelar. Den kan uppnå personlig anpassning av kläder baserat på kundens kroppsstorlek och individuella behov. Till exempel, vid anpassning av professionella sportkläder för idrottare, kan 3D-skanning användas för att få fram idrottarens kroppsdata, och sedan kan 3D-utskriftstekniken användas för att exakt producera kläder som passar idrottarens kroppskurvor, vilket ger bättre stöd och komfort, samtidigt som motståndet under träning minskas.
Den virtuella anpassningstekniken är också en innovativ tjänst vi erbjuder våra kunder. När kunder väljer skräddarsydda sportkläder behöver de bara ange sin längd, vikt, kroppsmått etc. via mobiltelefoner eller datorterminaler, och de kan generera sin virtuella bild på den virtuella anpassningsplattformen och prova olika stilar av sportkläder. Den virtuella anpassningstekniken använder förstärkt verklighet (AR) och artificiell intelligens (AI)-teknik, som realistiskt kan simulera klädselns bäreffekt, inklusive textur, färg, klädstil och rynkförändringar under olika rörelser. Kunder kan observera den virtuella anpassningseffekten från olika vinklar och även jämföra den med andra stilar, och därmed välja den klädstil och storlek som de är nöjda med mer intuitivt och exakt, undvika problem med att returnera eller byta varor på grund av olämpliga storlekar eller otillfredsställande stilar, och förbättra shoppingupplevelsen och kundernas tillfredsställelse.
Laganda
Professionellt designteam
Vårt designteam kan betraktas som en samling av branscheliter. De flesta av teammedlemmarna har examen från välkända modedesignhögskolor både hemma och utomlands, såsom Central Saint Martins College of Art and Design och Donghua University School of Fashion and Art Design. De besitter gedigen yrkeskunskap och en djupgående konstnärlig bakgrund. I genomsnitt har de över [X] års arbetslivserfarenhet inom sportklädesdesign och har deltagit i produktdesignprojekt för många välkända sportmärken, vilket har samlat på sig en rik praktisk erfarenhet.
När det gäller innovationsförmåga har designteamet alltid legat i framkant när det gäller modetrender och sportteknik. De följer noggrant utvecklingen på den internationella sportklädesmarknaden, bedriver djupgående forskning om nya material och nya processer och utforskar kontinuerligt den perfekta integrationen av funktionalitet, komfort och mode i sportkläder. Till exempel, när de designade ett kompressionsplagg för löpning, antog designerna djärvt en ny typ av intelligent temperaturreglerande tyg. Detta tyg kan automatiskt justera plaggets innertemperatur beroende på bärarens rörelsetillstånd och omgivningstemperatur, vilket bibehåller komforten. Samtidigt, när det gäller stildesign, införlivade de aktuella populära geometriska mönster och fluorescerande element, vilket gör att kompressionsplagget inte bara presterar exceptionellt bra under träning utan också uppvisar en modern stil när det bärs dagligen. Teamet släpper dussintals nya designkoncept varje år, och cirka [X] % av dessa designer tillämpas så småningom på faktiska produkter, vilket ger våra kunder en kontinuerlig ström av nya valmöjligheter.
Erfaren arbetare
Arbetarna i vår fabrik är en solid garanti för produktkvalitet. De har alla rik arbetslivserfarenhet, med en genomsnittlig anställningstid på över [X] år. Många av dem var med i fabriken från starten och har bevittnat dess tillväxt och expansion. De är väl insatta i varje produktionsprocess. I sömnadsavdelningen finns en erfaren veteranarbetare som är skicklig på olika komplexa sömnadstekniker. Han är särskilt skicklig på att hantera de delar som kräver speciella sömmar och förstärkningar i utomhussportkläder. När han sydde axlar och armbågar till en professionell bergsklättringsdräkt använde han sina fantastiska färdigheter och en speciell dubbeltrådssömnadsmetod för att öka styrkan hos dessa lättslitna delar med [X] % samtidigt som plaggets flexibilitet bibehölls och bärarens rörelser inte påverkades.
I strykverkstaden finns en mästare som är väl bekant med strykparametrar och tekniker för olika tyger. Oavsett om det är lätta, snabbtorkande tyger eller tjocka, vindtäta tyger, kan han justera den lämpligaste temperaturen, trycket och ångmängden beroende på tygets egenskaper, vilket gör de strykta plaggen platta, styva och med bästa möjliga textur. Han har också utvecklat en unik strykmetod som skickligt kan eliminera fina rynkor och märken på tyget, vilket avsevärt förbättrar produkternas utseende. Dessa erfarna arbetare säkerställer inte bara produktkvaliteten med sina enastående färdigheter, utan för också vidare sin erfarenhet och sina tekniker till nya anställda genom undervisning och demonstrationer, vilket skapar en god miljö och säkerställer en kontinuerlig högkvalitativ produktion i fabriken.
Kvalitetskontroll
Strikt kvalitetskontrollsystem
Vi är väl medvetna om att kvalitet är ett företags livsnerv. Därför har vi etablerat ett strikt och omfattande kvalitetsinspektionssystem som strikt kontrollerar varje steg från råvaruanskaffning till produkttillverkning. I råvaruanskaffningsfasen har vi etablerat långsiktiga och stabila samarbeten med globalt erkända leverantörer. Tygerna och tillbehören som tillhandahålls av dessa leverantörer måste uppfylla våra strikta standarder. Efter att varje parti råvaror anländer genomför vi rigorösa inspektioner, inklusive analys av tygkomponenter, färgbeständighetstester, fysiska prestandatester samt hållfasthet- och hållbarhetstester för tillbehör. Endast de inspekterade råvarorna kan ingå i produktionsprocessen, vilket säkerställer produktkvalitet från början.
Publiceringstid: 10 januari 2026
